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產(chǎn)品名稱：
塑料管材無屑環(huán)形行星切割機(jī)
瀏覽次數(shù)： 2470更新時(shí)間： 2021-11-17產(chǎn)品簡介：塑料管材無屑環(huán)形行星切割機(jī)每個(gè)工作日必須清理機(jī)床及導(dǎo)軌的污垢，使床身保持清潔，下班時(shí)關(guān)閉氣源及電源，同時(shí)排空機(jī)床管帶里的余氣
產(chǎn)品介紹
塑料管材無屑環(huán)形行星切割機(jī)結(jié)構(gòu)原理
1、機(jī)械原理
機(jī)械部件:刀架、哈夫、滾筒、直線導(dǎo)軌﹑直線軸承、水平托板拖輪、水平調(diào)整地腳2、氣動(dòng)原理
傳動(dòng)部件:哈夫壓'緊松開氣缸、前行后退移動(dòng)氣缸、進(jìn)退刀氣缸
控制部件:哈夫壓緊松開電磁閥﹑前行后退移動(dòng)電磁閥﹑進(jìn)退刀電磁閥、進(jìn)刀速度控制單向氣流調(diào)節(jié)閥、前行速度控制單向氣流調(diào)節(jié)閥、后退速度控制單向氣流調(diào)節(jié)閥
3、電氣原理
控制順序:計(jì)長<到達(dá)設(shè)定長度前N啟動(dòng)滾筒傳動(dòng)電機(jī))——(到達(dá)設(shè)定長度)哈夫壓緊一一(壓緊延遲N毫秒后)小車前行—一進(jìn)刀—一到達(dá)切割行程(磁性開關(guān))——退刀一一到達(dá)退刀位置<磁性開關(guān))——哈夫松開、小車回位
注意事項(xiàng)：
1、如果切割機(jī)出現(xiàn)故障不能正常使用，需要馬上切斷電源，防止再次損傷，并轉(zhuǎn)教專業(yè)維修人員維修。
2、搬動(dòng)切割機(jī)時(shí)，請(qǐng)勿抓住旋轉(zhuǎn)圓盤，以免損壞切割機(jī)。
3、切割機(jī)工作時(shí)務(wù)必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動(dòng)工具。嚴(yán)禁疲憊、酒后或服用---、藥物之后操作切割機(jī)。
4、電源線路必須安全可靠，嚴(yán)禁私自亂拉，小心電源線擺放，不要被切斷。使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件完好。
5、穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長發(fā)，嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作。
6、加工的工件必須夾持牢靠，嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開始切割。
7、嚴(yán)禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。
8、切割時(shí)操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護(hù)眼鏡。
9、嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺，并遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
10、裝夾工件時(shí)應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固，防護(hù)罩必須安裝正確，裝夾后應(yīng)開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，不得有抖動(dòng)和異常噪聲。
11、中途更換新切割片或砂輪片時(shí)，不要將鎖緊螺母過于用力，防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。
12、必須穩(wěn)握切割機(jī)手把均勻用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。
13、不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴(yán)重的型材。
14、為了提高工作效率。對(duì)單支或多支一起鋸切之前，一定要做好好輔助性裝夾定位工作。
15、不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作，在切割前要待電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到全速即可。
16、不允許任何人站在鋸后面，停電、休息或離開工作地時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。
17、鋸片未停止時(shí)不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。
18、護(hù)罩未到位時(shí)不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。不得探身越過或繞過鋸機(jī)，操作時(shí)身體斜側(cè)45度為宜。
19、出現(xiàn)有不正常聲音，應(yīng)立刻停止檢查;維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片*停止。
20、使用切割機(jī)如在潮濕地方工作時(shí)，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。登高或在防爆等危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)使用必須做好安全防護(hù)措施。
21、設(shè)備出現(xiàn)抖動(dòng)及其它故障，應(yīng)立即停機(jī)修理，嚴(yán)禁帶病和服用---及酒后作業(yè),操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過程中會(huì)引起灰塵，要戴上面罩。
22、加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源，并做好設(shè)備及周圍場地的清潔。
塑料管材無屑環(huán)形行星切割機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)：
1. 每周要對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面的清理，橫、縱向的導(dǎo)軌、傳動(dòng)齒輪齒條的清洗，加注潤滑油
2. 檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作，如不正常及時(shí)更換
3. 檢查所有割炬是否松動(dòng)，清理槍口的垃圾，使保持正常
4. 如有自動(dòng)調(diào)高裝置，檢測是否靈敏、是否要更換探頭
5.檢查等離子割嘴與電極是否損壞、是否需要更換割嘴與電極
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